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| 面向DNC的刀具管理系统的开发 |
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| 2006-10-14 0:45:26
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2．刀具管理系统设计模型
建立刀具管理系统设计模型就是运用面向对象设计概念，将刀具实体和人工管理刀具的主要过程抽象为计算机信息实体模型，按照刀具与CAD/CAM/CAPP、MRPII系统之间的需求关系建立不同的功能模块。刀具信息管理可抽象为管理特征、工艺特征、加工特征、辅助特征四个对象，每个对象可定义若干属性来表示刀具信息，通过操作属性即可实现对刀具信息的管理。
（1）管理特征
包括刀具类型、编号、数量、生产厂家、入库时间、使用寿命、破损情况、借用时间、归还时间、借用人员、刀具计划等。
（2）加工特征
包括刀具类型和编号、刀具几何参数、刀具组件结构参数、加工精度、加工表面粗糙度、刀具用途、机械性能、冷却方式、使用的机床类型等。
（3）工艺特征
包括工艺制定人员需查询的刀具切削参数、一定切削参数下刀具的实时状态信息等。
（4）辅助特征
包括刀具简图、刀具刃磨简图等。
3．刀具管理系统开发的关键技术
（1）刀具编码原则
由于刀具品种规格繁多，各生产厂家都制定了各自的企业标准，且随着刀具技术的不断发展，用户必然要对刀具库进行扩充，因此在编写刀具数据库时，既要保证刀具纪录的唯一性，又要便于用户对刀具库的扩充。为此，确定一个合理的刀具编码原则显得十分重要。在分析刀具各种特性的基础上，可确定如下编码原则：
①将刀具分为钻头、铣刀、车刀等八大类。
②根据类别对每一大类刀具再进行细分，直至只有刀具的具体规格参数不同为止。
③将面向对象技术的对象概念引入刀具编码中，每一类刀具均对应一类对象，对象的属性则对应刀具的主要参数。刀具编码由7位字符和数字组成，前3位表示刀具的种类，后4位表示刀具的具体属性。例如，刀具编码ZAA1157中的Z代表钻头，第一个A代表中心钻，第二个A代表带护锥复合中心钻，第一个1代表刀具材料为高速钢，第二个1代表直径为1～5mm，5代表钻头长度为151～180mm，7代表刀具可达到的加工表面粗糙度为Ra0.8μm。
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