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    硬脆材料的加工一般均采用研磨等方法，后来日本足利大学的宫下政和教授发表了采用金刚石砂轮，控制切削深度和走刀量，在超精密磨床上，可以进行延性方式磨削，即使是玻璃的表面也可以获得光学镜面。这在技术上是一次很大的突破。接着，又发展到了直接采用大负前角度的金刚石车刀在上述的类似条件下，也可以获得同样的结果，但车削的效率则明显的提高。今天又提出如果将超声波技术与金刚石切削结合，更有利于发挥出功效。我国吉林工大等也作了这种尝试....  全文

   干式切削无疑对刀具材料的耐磨性、热硬性、稳定性、耐热性提出了更高更严格的要求。目前广泛使用的材料包括有超细颗粒硬质合金、CBN、PCD、金属陶瓷和陶瓷（包括氧化铝和氮化硅）。这些材料虽然有不少优点，但是与传统的硬质合金相比要脆得多，无法承受过大的压力，所以切削刃必须经过加工以分散压力。为了方便排除切屑，刀刃的外形设计也显得非常重要。更为重要的是刀具涂层。涂层就像一层绝热屏障，能有效抑制从切削区到刀具的热传递降低热冲击....  全文

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